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注塑制品常见问题的五大形成原因
一个完好的塑胶件从开端注塑到制造完结要通过许多道工序，假如该塑胶件在注塑成型后，与预订的产质量量规范（查验规范）有必定的差异，因此不能满意下一道工序的要求，需求从头返工，这就是说明塑胶件在注塑过程中呈现了问题，也是咱们一般所说的质量问题。
1、注塑设备的主要问题
A、加料控制体系不正常；
B、料斗缩颈部分阻塞，进料不畅；
C、料斗进料中止、不接连；
D、塑化容量缺乏，塑化质量差；
E、质料参加量缺乏；
F、打针周期失常。
2、注塑温度的主要问题
A、模温缺乏；
B、喷嘴温度过低；
C、料筒温度过低；
D、模温控制体系反常
E、电路体系反常，包含：毫伏计、热电偶、电阻电热圈和加热体系。
3、注塑模具的主要问题
A、排气体系不良；
B、浇口直径过小；
C、喷嘴标准过小；
D、浇口数量缺乏；
E、浇口方位设置不合理；
F、流道过长过小；
G、冷料穴容量过小以及数量缺乏；
H、模具不合理形成注塑周期性反常。
4、注塑压力的主要问题
A、打针速度太低，打针过慢；
B、打针时刻缺乏；
C、打针压力不行；
D、打针保压时刻不行；
E、打针过程中压力丢失过大；
F、充模速率失衡匀；
G、型腔内熔料流中止；
H、注塑压力形成打针周期性反常。
5、质料的主要问题
A、资料的流动性差；
B、再生料使用不妥；
C、资料自身的质量不合格；
D、质料物性表与质料不对应；
E、质料的挑选呈现问题。
